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注塑加工的检验要求

    

一、原材料须按工艺要求充分干燥,不能有水份,否则注塑加工成型后表面会有银纹。
  二、注塑温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求,注射速度应严格控制,过快的注射速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的注射速度控制在15%-35%之间)。
  三、中间停机及时清料,避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑加工产品脆性。

注塑加工检验

  四、禁止使用脱模剂,特别是含有硅油类的脱模剂,否则会影响镀层的附着力。
  五、带好棉质的干净的手套进行操作,避免注塑加工成型后的产品表面被污染。
  六、注塑加工成型的零件表面不得抛光和打磨,以免影响镀层与基体的附着力。
  七、内应力控制:产品不允许存在较大内应力,注塑加工成型后应进行内应力检测(使用冰醋酸浸泡法:将零件浸泡于浓的冰醋酸中1-2分钟,拿出用水冲洗,然后观察表面有无变白)。
  八、尺寸控制:长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求。

  本文关键词: 注塑加工检验 注塑加工检验要求 注塑加工检验要求有哪些

 

2018-04-10
 
 
 

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