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注塑加工嵌件成型工艺选择注意事项

    

1、注塑加工嵌件成型容易产生成型收缩率不均一,事先应做重要部位的形状、尺寸精度的试验。
  2、注塑加工过程中金属嵌件容易变形和移位,应充分考虑模具构成和容易保持金属嵌件的模具形状的设计。对于嵌件形状不能改变的产品,事先试验是不可缺少的。

注塑加工嵌件成型

  3、金属嵌件的排列分离而使用输送器的场合下,金属嵌件之间和嵌件与振动球的接触,会使嵌件表面产生细微的损伤,而影响注塑加工的产品质量,应事先确认其品质容许范围。
  4、应事先测定注塑加工嵌件因为冲压加工而引起的锯齿状、翘曲量、材料厚度差、直径差、敷金加工引起的厚度差等。在此基础上进行自动化装置的配套选择设计及模具构造的设计。
  5、模具浇口位置方式、成型周期等制约注塑加工模具构造的可预测事项,尽可能事先解决或有相应的改善对策。
  6、应确认嵌件是否需要预热或干燥处理。目的在于保证注塑加工产品质量和成型的稳定性。
  7、模具内设置的各种检测器件,是为了在模具受热、力、振动等环境条件影响下,保证注塑加工成型动作安定而采用的,应确认是否使用。

  本文关键词: 注塑加工嵌件成型 注塑加工嵌件成型工艺 注塑加工嵌件成型工艺选择事项

 

2018-04-24
 
 
 

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