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注塑加工模具的几个保养技巧

    作为塑料注塑加工中重要的成型设备,注塑加工模具的质量将直接影响到注塑加工件的质量,而且,注塑加工模具的造价并不便宜,其使用寿命将直接影响到注塑加工的成本。因次,我们在平时的注塑加工中,定要维护和保养好注塑加工模具,以延长其寿命,降低企业的生产成本。
    那么对于注塑加工模具的保养,我们又能做些什么呢?别急,这就来给大家简单介绍一番。
    1、我们首先要给每副注塑加工模具建立履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,以便我们可以据此了解部件、组件的损坏、磨损情况,以便我们能快速的发现和解决问题。
    2、我们还应经常在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将成型的塑件尺寸测量出来,以便我们通过这些信息了解模具的现有状态,并找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,以便我们及时的对模具进行修补。
    3、我们还要对模具的几个重要零部件进行重点跟踪检测。如顶出、导向部件非常容易损坏,而它一旦损坏就会导致停产,并引发经济损失。因此我们必需对此类部件及时监测,以便能在第一时间发现问题,并解决问题
    4、我们还要注意模具的表面保养。众所周知,注塑加工模具的表面的光滑程度会直接影响到注塑加工件的表面光滑程度,因此,对于注塑加工件的表面养护也非常重要。
    做好的注塑加工模具的养护工作,不仅可以提高注塑加工件的合格率,更可以减少企业的成本支出,两全其美,又何乐而不为呢?

2014-08-16
 
 
 

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